Bu kamyondaki asitleme dizisi, 45 m basma yüksekliğinde 1000 m3/h hareket ettiren bir santrifüj besleme pompası etrafında inşa edilmiştir; panelden veya 30 m kablolu uzaktan kumandadan kontrol edilir. Bu yüksek akışlı besleme, ünitenin yüksek basınçlı asitleme tarafını besler; burada ıslanan parçalar - sıvı uçlar, valfler ve manifold - aside dayanıklı alaşımdan dökülmüştür; böylece jelleşmiş ve geciktirilmiş asit, sıradan servis pompalarının gördüğü korozyon sızıntısı olmadan enjekte edilebilir. Aynı kamyon, matris asitleme, asit kırma yerleştirme ve sıkıştırma veya sirkülasyon yıkamasını yönetir; ardından tatlı su yıkama rutini işten sonra hatları temizler. Arazi şasisi üzerine monte edilmiş olarak, kuyular arasında tek bir yük olarak sürer; sahadaki modüllerden kurulmak yerine; bu da dağınık küme kuyusu uyarımı ve eski kuyu servisi rehabilitasyon programlarına uygundur.
Araç üstü santrifüj pompa, 45 m basma yüksekliğine karşı 1000 m3/h için derecelendirilmiştir; asitleme yüksek basınç devresini karışım değişirken enjeksiyon hızının durmayacağı kadar hızlı beslemek için boyutlandırılmıştır. Tek bir pompa hem emme besleme hem de sirkülasyon görevlerini kapsar; bu nedenle sahada harici bir doldurma ünitesi istenmez.
Sıvı uçlar, pistonlar, valf yuvaları ve yüksek basınçlı manifold, standart karbon çeliği yerine korozyona dayanıklı alaşımdan işlenmiştir; bu seçim, kamyonun jelleşmiş asit, geciktirilmiş asit ve katkı maddesi işlemlerini çukurlaşma veya sızdırmazlık arızası olmadan almasını sağlar. İş sonrası tatlı su yıkama, bu alaşım yüzeyini işler arasında temiz tutmak için çalışma prosedürüne dahil edilmiştir.
Çalışma, araç üstü kontrol panelinden yürütülür; veya operatör hızı ayarlarken kuyu başında durup dönüşleri izleyebilsin diye 30 m kablolu uzaktan kumandaya teslim edilir. Bu bölme, asit işlerinde önemlidir; burada basınç ve hız, boruda kırılma tepkisi göründüğü anda düzeltilmelidir.
Asit enjeksiyonunun ötesinde ünite, kuyu yakınındaki ölçek çözünmesi, sıkıştırma tedavisi ve sirkülasyon yıkaması yapar; bu da onu tek akışkanlı bir araçtan ziyade uyarım, hasar giderme ve kuyu deliği temizliği için tek bir varlık yapar. Ayrıca çok kuyulu bir toplu programda kardeş ünitelerle paralel çalışabilir.
Güç, pompalama, aside dayanıklı manifold ve kontrol kabini tek bir arazi şasisi üzerinde taşınır; böylece kamyon varır, iki hortum bağlar ve modül montajını beklemek yerine pompalamaya başlar. Ağırlık, dağınık çöl, Gobi ve plato sahaları arasında karayolu taşımacılığı için dengelenmiştir.
Kontrol platformu, iş ilerlerken enjeksiyon basıncını, hızı ve pomplanan hacmi kaydeder; ardından uyarım raporu için kaydı dışa aktarır. Kapalı döngrülü düzeltme, hızı hedef yakınında tutar ve formasyon kırıldığında aşırı basınca karşı koruma sağlar.
| Ürün | Acid Pump Truck |
|---|---|
| Ürün grubu | Cementing & Fracturing Equipment |
| Santrifüj pompa deplesmanı(m3/h) | 1000 |
|---|---|
| Pompalama basma yüksekliği(m) | 45 |
| Çalışma ortamı | Tatlı su, kırma sıvısı |
| Kontrol modu | Yerel / 30m kablolu uzaktan kumanda |
Faydalı bir teknik yanıt için hedef kuyu koşullarını, çalışma derinliğini veya basıncını, beklenen miktarı, varış noktasını ve gerekli herhangi bir yapılandırmayı ekleyin.
Talep gönderinMevcut yapılandırmalar ekipman modeline, çalışma koşullarına ve proje gereksinimlerine eşleştirilebilir.
Asit pompalı kamyon için en çok sorulan konular basınç, debi ve asitleme servis kapsamıdır.
Asit Pompası Kamyonu, petrol/gaz kuyusu asitleme operasyonları için özel mobil yüksek basınçlı pompa ünitesidir; hedef oluşumlara asit sıvıları enjekte ederek tıkanıklığı çözer ve kuyuyu yeniden üretime geçirir.
Pompalama ortamı aşındırıcı jelleştirilmiş asit, geciktirilmiş asit ve diğer asitleme sıvılarını içerir; pompa uçları, pistonlar ve manifold için özel asit dayanımlı alaşım korozyonu ve sızıntıyı önler.
Evet. Hidrolik kademesiz sürüş, pompa hızını kuyu içi tepkiye göre ayarlar; basınç ve debiyi ayar noktasında tutar. Enjeksiyon basıncı, debi ve pomplanan hacim kontrol platformuna kaydedilir.
Ünite -40°C ile +55°C ortam çalışması için derecelenir. Opsiyonel düşük sıcaklık çalıştırma ve kum koruma paketleri plato, çöl ve Gobi sahalarında yıl boyu çalışmayı destekler.
Evet. Konfigürasyon siparişten önce kuyu programına göre belirlenir: basınç/debi derecesi, asit dayanımlı malzeme sınıfı, patlamaya dayanımlı özellik ve uzaktan izleme paketi kuyu derinliğine göre ayarlanır.
Ticari şartlar, kesin konfigürasyon, miktar ve varış yeri için teklifte onaylanır.
Jingzhou tesisinde ISO 9001:2015 kalite yönetimi altında API petrol sahası ekipman standartlarına uygun olarak üretilir; her asit dayanımlı ıslak uç düzeneği sevkiyat öncesi basınç tutma testinden geçirilir ve sertifika kapsamı teklifte listelenir.
Çimentolama ünitesi kılavuzları, pompa performans eğrileri ve basınç kap test raporları verilir; batch karıştırıcı ve manifold çizimleri müşteri çimentolama paketiyle entegrasyon için sağlanır.
Konfigürasyon, miktar ve varış yerine göre teklifte onaylanır.
Kılavuzlar, konvansiyonel yedek parçalar ve uzaktan teknik rehberlik dahildir; yerinde devreye alma ve operatör eğitimi talep üzerine düzenlenebilir.
Ödeme planı, Incoterms limanı ve ambalaj satış sözleşmesinde kararlaştırılır.
İlk çalışma dönemi için önerilen yedek parça listesi teklifle birlikte verilir.
Talep göndermeden önce ekipman kapsamını karşılaştırmak için yakındaki ürünleri keşfedin.
Bu kamyon, Beiben ND2254F50J 6x6 şasi üzerinde iki adet üçlü pistonlu pompa — 3ZB-265 veya 3ZB-300 — taşır; her biri 70 MPa ve birleşik 100 m3/h'ı gövde dizisine vermek üzere derecelendirilmiştir.
Bir çimentolama veya kırma dizisindeki destek rolü, bu kamyonun santrifüj pompasıyla doldurulur — 45 m basma yüksekliğinde 750 m3/h — aktif ekipmanın çalıştığı yara temiz su veya kırma sıvısı besler.
A fracturing truck earns its place on location by two numbers: 105MPa maximum pressure and 2719 L/min maximum displacement.
Kamyon monteli çimentolama serisi, iki basınç sınıfı ve iki sürüş seçeneği ile spesifiye edilir.
