Система перемещения буровой установки нефтепромысловое оборудование
Системы перемещения буровых

Система перемещения буровой установки

Там, где основной носитель агрегата перемещает 300–480 тонн, эта система перемещает вспомогательную сторону: генераторные и вспомогательные салазки 80–160 тонн, с грузоподъёмностью перемещения 100–200 тонн на тяговом пальце 3 1/2″. Более узкий габарит виден в цифрах: требуемая ширина по дороге 6600 мм и дорожный просвет 500 мм против 12-метрового основного передатчика, потому что буровые насосные салазки, силовые установки, манифольдные салазки, кабины управления и блоки очистки раствора следуют по более плотным маршрутам площадки, чем сам агрегат. До 8 км/ч многоточечное гидравлическое салазочное перемещение переносит каждую вспомогательную установку целой, с подключёнными трубопроводами и проводкой, так что вспомогательный комплекс перемещается без разборки. Это компаньон носителя всего агрегата, размером под диапазон ремонта 150–850 л.с., но рассчитанный на более лёгкие разрозненные грузы, которые порождают кустовые кампании.

Основные преимущества

Разработано под эксплуатационные требования.

Грузоподъёмность 100–200 т для вспомогательных салазок

Салазковая рама перемещает салазки бурового насоса, силового блока, коллектора и операторной при номинальной грузоподъёмности 100–200 тонн, вспомогательную сторону площадки, а не вес основной буровой.

Номинал генераторной установки 80–160 т

Прицепы генераторной установки 80–160 тонн перевозятся системой, с тяговым пальцем 3½ дюйма, рассчитанным на буксировку разрозненный вспомогательный комплекс между скважинами.

Палец 3½ дюйма на маршруте 6600 мм

Тяговый палец 3½ дюйма и допустимая ширина 6600 мм задают компактный габарит что позволяет вспомогательным салазкам следовать более узкими путями площадки, чем 12-м носитель всей буровой.

Дорожный просвет 500 мм на узких маршрутах куста

Минимальный дорожный просвет 500 мм удерживает салазковую раму свободной от водопропускных труб и препятствий на кусте по более узким маршрутам, чем вспомогательное оборудование.

Многоточечное перемещение сохраняет трубопроводы подключёнными

Многоточечное гидравлическое перемещение поднимает и сдвигает вспомогательные салазки как единый агрегат, поэтому трубопроводы, жгуты проводов и фиксированные соединения остаются целыми and no post-move re-teardown is needed.

Скорость перемещения 8 км/ч для повторных переездов

Вспомогательные агрегаты следуют за основной буровой со скоростью до 8 км/ч, перебазируясь вместе с кустовой кампанией so the mud, силовой и управляющий комплекс встаёт тогда же, когда и буровая.

Обзор продукта
ПродуктСистема перемещения буровой установки
Линейка продуктовСистемы перемещения буровых
Технические характеристики
ПроизводительностьDesign parameter
Макс. общий вес прицепа генераторной, т80~160
Макс. грузоподъёмность прицепа генераторной100~200
модаль тягового пальца3 1/2〞
Мин. клиренс, мм500
Макс. скорость перемещения, км/ч8km/h
Ширина рабочей дороги, мм6600
Применение

Где используется это оборудование.

  • Перемещение генераторных и вспомогательных салазок 80–160 т на системе номиналом 100–200 т, скорость до 8 км/ч.
  • Перемещение салазок буровых насосов, силовых блоков, манифольдов, пультов управления и блоков очистки на маршрутах уже, чем у основного movers.
  • Сохранение трубопроводов и электропроводки соединёнными при перемещении, чтобы вспомогательные блоки вставали без демонтажа.
  • Частая смена скважинных позиций на кустах, где вспомогательный комплекс должен быстро следовать за установкой.
  • Пакетная перебазировка вспомогательных систем установок в пределах одного куста со стандартным развёртыванием.
  • Аварийная переброска вспомогательного оборудования в тяжёлых условиях для ускоренного возобновления бурения или КРС.
Следующий шаг

Отправьте технические требования.

Для оперативной технической консультации укажите условия работы скважины, глубину или давление, ожидаемое количество, пункт назначения и требуемую комплектацию.

Отправить запрос
Конфигурация

Варианты комплектации под задачу.

Доступные конфигурации подбираются под модель оборудования, условия эксплуатации и требования проекта.

  • Несущая и пролёт: класс салазок, размер пролёта и монтажные приспособления подобраны под массу вспомогательного оборудования.
  • Синхронное управление: автоматическое скольжение и коррекция отклонения нагрузки для высокоточных перемещений.
  • Холодный климатический пакет: холодный пуск гидравлики и теплоизоляция всей системы для высокогорных объектов.
  • Дорожные условия: широкие противозастревные салазки и буферная конструкция для мягких песчаных и грязевых маршрутов.
  • Управление: дистанционное беспроводное централизованное управление и синхронное позиционирование комплекса.
  • Мониторинг: нагрузка на салазки, горизонтальность и давление в гидросистеме отслеживаются в реальном времени.
Вопросы покупателей

Часто задаваемые вопросы.

Покупатели, рассматривающие сопутствующее перемещающее оборудование, обычно спрашивают, какие компоненты установки перемещаются и грузоподъёмность.

Нужно ли разбирать вспомогательное оборудование при перемещении системы?

Разборка не требуется. Вспомогательное оборудование перемещается на собственных салазках как единый агрегат — трубопроводы, проводка и стационарные соединения остаются подключёнными — так что перегон это подъём-установка, а не разборка-сборка. Это исключает потерю компонентов и выравниваниедрейф между скважинами, что является режимом отказа, съедающим окно перемещения на многоскважинных площадках.

Какие виды вспомогательного бурового оборудования можно сопрягать?

Система обслуживает вспомогательную сторону ремонтного парка 150–850 л.с.: салазки буровых насосов, силовых агрегатов, гидравлических коллекторов, электрических управляющих кабин и блоков твёрдого контроля. Регулируемая салазковая рама настраивается при заказе по габаритам и нагрузку каждого вспомогательного агрегата в комплексе, поэтому генераторная установка и буровые салазки перемещаются на одном 100–200-тонном носителе, а не на отдельных автомобилях.

Защищает ли система вспомогательное оборудование и трубопроводы от повреждений?

Да. Салазковый двигатель перемещает каждый вспомогательный агрегат на многосинхронных гидравлических салазках, удерживая платформу горизонтально в процессе, так что трубопроводы итрубопроводы остаются подключёнными, и салазки встают горизонтально на следующей скважине без вторичной бригады выравнивания. Грузоподъёмность 100–200 т и дорожная огибающая 6600 мм — это опубликованные цифры для сверки с самыми тяжёлыми генераторными или буровыми салазками в комплексе.

Каковы основные преимущества перед традиционным перемещением вспомогательного оборудования?

Традиционный перегон поднимает каждую вспомогательную салазку отдельно и везёт автомобилем, что добавляет крановое время, риск повреждения трубопроводов и повторное выравнивание при прибытии. Эта система перемещает салазки бурового насоса, силового агрегата и коллектора синхронным комплексом наir 100 to 200 tonne frame, трубопроводы и проводка остаются подключёнными, со скоростью до 8 км/ч. Вспомогательный комплекс встаёт тогда же, когда и буровая, без повторного выравнивания и опрессовки линий.

Можно ли настроить интеллектуальный мониторинг и дистанционное управление?

Интеллектуальные опции относятся к вспомогательному комплексу, а не к главной буровой: коррекция балансировки нагрузки между генераторным прицепом и буровыми и силовыми салазками, реальномониторинг напряжения и плоскости на салазковом пути 100–200 т, и дистанционное беспроводное управление из кабины. Поскольку эти агрегаты перемещаются со скоростью 8 км/ч по routes 6600 мм с тяговым пальцем 3 1/2″, автоматическая аварийная сигнализация на гидрозамках и контроль зазора на уровне 500 мм могут быть добавлены при заказе.

Информация для закупки

Заказ этого оборудования.

Коммерческие условия подтверждаются в КП под конкретную комплектацию, количество и пункт назначения.

Сертификация и стандарты

Изготовлено по API 4F и API 7K на заводе в Цзинчжоу в системе ISO 9001:2015; гидравлическая салазковая рама проверена на перемещающую способность 100–200 тонн на агрегатах генераторной 80–160 тонн, тяговый палец 3½ дюйма проверен нагрузкой перед отгрузкой. Область действия сертификата указана в КП.

Документация

Поставляются руководства по эксплуатации и обслуживанию, документация на шасси и заводские протоколы испытаний; гидравлические и электрические схемы включены для сервисной службы заказчика.

Срок поставки

Уточняется в КП в зависимости от комплектации, количества и пункта назначения.

Гарантия и послепродажное обслуживание

Руководства, стандартные запчасти и удалённая техническая поддержка входят в комплект; шеф-монтаж и обучение операторов организуются по запросу.

Оплата и доставка

График платежей, условия Инкотермс, порт и упаковка согласовываются в договоре поставки.

Запасные части

Рекомендованный перечень ЗИП на первый период эксплуатации поставляется вместе с КП.