Appareil de workover 450HP sur camion
Appareils de forage

Installations montées sur camion 450HP

À 5500 m de workover avec tube 73 mm, et 4500 m lors du forage avec tige 73 mm, l'appareil de workover sur camion XJ450 se situe là où les appareils de service peu profonds n'atteignent plus et où la flotte profonde commence. Son train de levage est dimensionné 1125 kN maximal, régu 4×5 sur câble 26 mm sous un mât de 32 m éprouvé à 1200 kN statique. Un seul CAT C15 de 540 bhp entraîne via une transmission Allison M5620AR un treuil qui tire 180 kN au deuxième étage jusqu'à 450 tr/min. Ce bloc mécanique est associé à une table rotative ZP175 et un plateau de forage sélectionnable à 3,5 m, 4 m ou 4,5 m, de sorte que le même châssis peut faire circuler tube de complétion, tige de forage et cuvelage plutôt que d'être verrouillé sur un seul train. Monté et automoteur, il se relocalise entre puits de groupement comme un seul véhicule, ce qui explique pourquoi les sociétés de service le choisissent pour la révision moyen-profonde et les campagnes de trou mince plutôt que de mobiliser un appareil sur patins plus grand.

Atouts principaux

Conçu autour du besoin opérationnel.

Enveloppe tube 5500 m / forage 4500 m

Dimensionné pour 5500 m de tube 73 mm en workover et 4500 m de tige 73 mm en forage, l'appareil couvre la bande moyen-profonde que les classes 250 hp et 350 hp ne peuvent atteindre sans passer à une machine beaucoup plus grande.

Crochet 1125 kN sur train 4×5

Le système de levage est dimensionné 1125 kN maximal, régu 4×5 avec câble 26 mm, laissant assez de réserve de traction pour le tube coincé et les travaux de complétion lourds sans surdimensionner l'ensemble du châssis.

CAT C15 avec Allison M5620AR

Un CAT C15 de 540 bhp alimente une boîte Allison M5620AR vers le treuil, dont le câble rapide au deuxième étage tire 180 kN jusqu'à 450 tr/min, un chemin mécanique simple que les équipes terrain entretiennent déjà.

Mât 32 m, 1200 kN statique

Le mât dégage 32 m et supporte 1200 kN de charge statique, assez long pour le triage par stands et assez rigide pour les trains de tuyauteries utilisés sur le service de 5500 m.

Plateau sélectionnable et rotative ZP175

Une table rotative ZP175 plus un plateau de forage choisi à 3,5 m, 4 m ou 4,5 m permettent au pont de s'adapter à la hauteur de préventrice et de cuvelage, transformant l'unité du workover pur en service de forage de trou mince.

Relocalisation de groupement en un seul véhicule

Mât, treuil, table rotative et plateau reposent sur le châssis comme une charge unique, de sorte qu'un groupe de puits moyen-profonds est traité en circulant entre emplacements plutôt qu'en démontant et remontant un ensemble.

Vue d'ensemble
Produit450HP Truck Mounted Rigs
Ligne de produitsAppareils de forage
Spécifications techniques
Profondeur de workover5500m (73mmtubing) 4500m (73mm drilling pipe)
Charge maximale1125kN
Type de système de mouflage4×5
Diamètre du câbleΦ26
MoteurCAT C15/540 bhp
Modèle de boîte de vitessesAllison M5620AR
MastHauteur nette32m
Charge statique maximale1200kN
DrawworkTraction maximale câble rapide180 kN (deuxième étage)
Diamètre du câble26mm
Vitesse de rotation maximale450rpm
Drilling floorHauteur3.5m /4m/ 4.5 (can choose)
Modèle de table rotativeZP175
Application

Où cet équipement est utilisé.

  • Cet appareil de workover sur camion couvre l'intervalle peu profond à profond sur un châssis unique : 5500 m de workover sur tube 73 mm et 4500 m de forage sur tige 73 mm.
  • Tubes de complétion, tiges de forage et cuvelage passent par la table rotative ZP175, avec plateau sélectionnable à 3,5 m, 4 m ou 4,5 m.
  • Révision lourde et intervention sur tube coincé où le crochet maximal 1125 kN, le train 4×5 et la traction câble rapide 180 kN définissent l'enveloppe.
  • Migration fréquente sur grands groupements de puits : le châssis automoteur se relocalise entre sites comme un seul véhicule.
  • Projets à long cycle mêlant forage, complétion et réparation, soutenus par la transmission CAT C15 / Allison M5620AR.
Prochaine étape

Envoyez le besoin opérationnel.

Pour une réponse technique utile, précisez les conditions du puits cible, la profondeur ou pression d'exploitation, la quantité attendue, la destination et toute configuration requise.

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Configuration

Options pour un périmètre équipement apparié.

Les configurations disponibles peuvent être adaptées au modèle d'équipement, aux conditions d'exploitation et aux exigences du projet.

  • Marge de levage : définir la charge maximale 1125 kN, l'agencement 4×5, câble Φ26 mm et le mât 32 m par rapport au train le plus lourd.
  • Plancher et table rotative: choisir la hauteur de plancher 3,5 m, 4 m ou 4,5 m et la table ZP175 selon le programme de tubage et BOP.
  • Groupe moto-propulseur: CAT C15 540 bhp / Allison M5620AR est la référence ; les options d'émission et d'entraînement peuvent être discutées.
  • Contrôle de puits: dégagement du mât et disposition du plancher vérifiés par rapport à la pile BOP de la région.
  • Dispositions hivernales et thermiques sur appareil 450 HP : démarrage à froid, isolation thermique et revêtement.
  • Documents et formation pour appareil 450 HP : manuels, rapport d'essai en usine et pièces de rechange.
Questions acheteurs

Questions fréquentes sur cet équipement.

Les acheteurs comparant l'appareil 450 HP aux classes 250 HP et 350 HP demandent généralement la profondeur et la portée du châssis.

Quel est l'avantage principal de l'appareil de workover 450HP sur camion par rapport aux modèles 250HP/350HP ?

Face aux XJ250 et XJ350, l'XJ450 déplace l'enveloppe du service peu profond vers le service moyen-profond : la profondeur de workover atteint 5500 m sur tube 73 mm et 4500 m sur tige 73 mm, le train de levage est dimensionné 1125 kN maximal régu 4×5 sur câble 26 mm, et le mât de 32 m est éprouvé à 1200 kN statique. Le CAT C15 de 540 bhp via une Allison M5620AR fournit la réserve de couple dont manquent les appareils plus petits sur les trains à haute résistance, de sorte que l'XJ450 est le premier palier sur camion qui conserve une marge au crochet et au mât pour les puits au-delà de 4000 m.

L'appareil lourd 450HP nécessite-t-il un équipage de levage professionnel pour le transfert ?

Non. Avec le mât replié et les stabilisateurs rentrés, l'XJ450 circule entre puits sous sa propre puissance, de sorte qu'une remorque ou une grue n'est pas nécessaire pour les déplacements courants ; le châssis automoteur fait partie de l'unité plutôt qu'un ensemble de transport séparé.

L'équipement peut-il être adapté aux environnements de travail de froid extrême ou de désert à haute température ?

Le modèle standard s'adapte à un environnement de travail de -20℃ à +55℃. Nous pouvons fournir un renforcement personnalisé du démarrage à basse température et des mises à niveau anti-poussière et de dissipation thermique haute température selon les conditions de travail régionales du client pour répondre aux besoins d'opération en climat extrême.

Les performances principales de l'équipement sont-elles personnalisables ?

Oui. Nous pouvons ajuster les paramètres clés tels que la charge au crochet, la course de levage et l'adaptation de la puissance selon la profondeur réelle du puits du client, les conditions de travail de fond et les exigences du projet, et fournir des solutions techniques personnalisées sur mesure.

Quel support technique après-vente peut être fourni ?

Nous fournissons des manuels d'utilisation officiels complets, des catalogues de pièces de rechange et une assistance technique à distance en temps réel. Les services d'installation sur site à l'étranger, de mise en service et de formation des opérateurs peuvent être organisés selon les besoins du projet.

Informations d'achat

Commander cet équipement.

Les conditions commerciales sont confirmées dans le devis pour la configuration exacte, la quantité et la destination.

Certification & normes

Optimisé pour les conditions de travail à long cycle et charge lourde, l'appareil se conforme pleinement aux normes API et aux normes internationales de machines pétrolières, desservant le workover de champs pétroliers et gaziers à grande échelle, le forage moyen-profond, le développement de puits géothermiques et autres domaines à forte demande. Le mât est testé en charge jusqu'à sa capacité nominale au crochet à l'usine de Jingzhou sous management qualité ISO 9001:2015, et l'appareil complet passe un essai de réception usine avant expédition.

Documentation

Manuels d'utilisation, documentation châssis et rapport d'essai en usine fournis ; schémas PTO et système hydraulique inclus pour le client.

Délai

Confirmé dans le devis selon la configuration, la quantité et la destination.

Garantie & après-vente

Les manuels, pièces de rechange conventionnelles et l'assistance technique à distance sont inclus ; la mise en service sur site et la formation des opérateurs peuvent être organisées sur demande.

Paiement & livraison

L'échéancier de paiement, les Incoterms, le port et l'emballage sont convenus dans le contrat de vente.

Pièces de rechange

Une liste recommandée de pièces de rechange pour la première période d'exploitation est fournie avec le devis.